描述：工業(yè)高低溫一體機系列高低溫循環(huán)裝置，是在本公司《低溫冷卻液循環(huán)泵》和《高溫油溶鍋》的基礎(chǔ)上新創(chuàng)的一系列兩機一體化設(shè)備，廣泛適用大專院校、環(huán)保、生化、醫(yī)療、化工、科研等領(lǐng)域。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定性能好等特點。
| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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工業(yè)高低溫一體機工作原理
GDSZ-10/-30+200高低溫一體機本產(chǎn)品既有制冷功能，又有加熱功能。由制冷單元、加熱單元、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
制冷部分是利用全封閉壓縮機機械制冷，風(fēng)冷冷凝器、板式換熱器、膨脹閥、壓力保護器等組成以達(dá)到降溫要求；加熱部分是利用電加熱管對循環(huán)液進(jìn)行加熱。并通過內(nèi)置循環(huán)泵、外接循環(huán)管路將冷媒或熱媒輸送到配套設(shè)備夾層內(nèi)，間接為反應(yīng)器內(nèi)物料進(jìn)行降溫及加熱反應(yīng)。
外循環(huán)時，從本產(chǎn)品的上出口管路連接到釜體的下方進(jìn)口管路，循環(huán)液再從上方循環(huán)口通過管路回到本產(chǎn)品的下部回口，形成一個完整的循環(huán)空間。
名稱 | 高低溫循環(huán)裝置 | |
型號 | GDSZ-10/-30+200 | |
使用溫度范圍 | -30 ～+200 | |
最+環(huán)境溫度 | 5 ~35 ℃ | |
環(huán)境濕度 | ≤70％通風(fēng) | |
電 源 | 單相220V/50HZ | |
安 全 保 護 | 延時、過電流、過熱、超溫 | |
顯示屏 | 液晶屏顯示、按鍵操作 | |
控溫精度 | ±0.1℃ | |
傳感器 | PT100 | |
整機總功率 | 4570W | |
加熱功率 | 3000W | |
壓縮機 | 規(guī)格 | 2P |
數(shù)量 | 1 | |
功率 | 1470W | |
制冷量 | 4648W | |
循環(huán)泵 | 功率 | 100W |
揚程 | 4-6M | |
流量 | 20-40L/min | |
壓力 | ≤0.4MPa | |
板式換熱器 | 換熱面積 | 0.53㎡ |
制冷劑 | R22 | |
機體材質(zhì) | 冷板噴塑防腐 | |
外循環(huán)接口 | 6分絲口配6分×2米金屬循環(huán)管兩根 | |
循環(huán)液 | 甲級硅油 | |
機器占空間尺寸 | 710×780×1055mm寬深高 | |
機器凈重 | 115KG | |
外包裝尺寸 | 720×630×1220mm 木箱0.56m3 | |
包裝重量 | 131KG | |
工業(yè)高低溫一體機高低溫循環(huán)裝置優(yōu)勢
1.控溫精度一般為±1℃，可連接外置傳感器（安裝外置傳感器溫差精度一般為±0.5℃）。
2.具有PLC電腦模塊，可連接電腦，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，可實現(xiàn)多點連續(xù)控溫、分段控溫、恒溫，可1臺電腦控制多臺高低溫裝置。（使用更方便，更大程度上提高工作效率）
3.設(shè)有USB接口，擁有數(shù)據(jù)下載功能。（數(shù)據(jù)下載功能，能使客戶對已試驗或已反應(yīng)過的物料相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行下載、儲存，為試驗提供參考數(shù)據(jù)）
4.zui高溫度限制，防止設(shè)備失控【超過設(shè)備設(shè)定zui高溫度，設(shè)備會自動斷電(防止設(shè)備溫度過高對設(shè)備造成損壞)】
5.電源保護【①電源有缺項②火線錯項③電壓過高或過低（顯示錯誤代碼E-01）】
6.壓縮機過熱保護（達(dá)到壓縮機承受極限，壓縮機將停止工作，顯示錯誤代碼E-02）。
7.水冷有水流、水壓過低保護（顯示錯誤代碼E-03）。
8.傳感器保護（顯示錯誤代碼E-04）。
9.壓縮機均采用進(jìn)口壓縮機（法國、丹麥）。
注：（1）高低溫循環(huán)裝置于反應(yīng)釜連接油管，不宜超4米（往、返油管各2米），連接油管超4米，宜使反應(yīng)釜體玻璃破裂。
（2）高低溫循環(huán)裝置的升、降溫速率受周圍環(huán)境影響。（一般使環(huán)境zui高溫度范圍30℃）
（3）南方環(huán)境較為潮濕地區(qū)（濕度＞50％時），應(yīng)采用防爆型。
（4）高低溫循環(huán)裝置及反應(yīng)釜油路連接均采用“低進(jìn)高出"。
